在动力电池产能狂飙的当下，锂电PACK产线正面临严峻考验：传统桁架机器人节拍缓慢，人工贴胶良品率波动大，多规格电芯混产切换如“大象转身”。
而李群自动化的大负载并联机器人AP系列，正以极致节拍与精准控制，直接击穿行业效率天花板。
▍锂电PACK贴胶工艺：0.33秒/次的“零缺陷”革命
大负载并联机器人，专为高精度、大负载、高速生产作业量身打造。
在锂电PACK生产中，贴胶工艺作为锂电PACK生产的关键环节，直接影响电池封装质量与安全性能，是典型的高精度+高节拍+高柔性工艺。
李群率先将大负载并联机器人AP15X& AP25X导入PACK贴胶段，打破传统桁架、SCARA 或人工方案在效率与精度之间的限制。
▍破局之道：李群机器人如何重新定义贴胶“黄金标准”？
李群自动化以“快、准、稳”的产品理念，打造锂电PACK贴胶超级方案：
- 快：贴胶效率较传统方案提升150%，标准节拍达0.33s/次，24小时稼动率≥95%
- 准：视觉引导+闭环控制，胶带贴合零气泡，良品率高达99.5%。
- 稳：模块化设计，换型时间≤10分钟，完美适配多规格电池。
▍技术密码：藏在机器人里的“黑科技”
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一体化解决方案
项目构建了”输送-定位-抓取-贴胶”智能化生产体系，创新性地采用上部空间优化布局，通过模块化设计与闭环控制技术，全面解决传统贴胶工艺的效率、精度与柔性难题。
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四大适配优势
空间优化：采用上部空间利用设计，减少设备基座占地，实现工厂布局更紧凑
高负载 & 高速度：支持25kg负载，标准节拍0.33s/次。
柔性生产：快速切换电池规格，满足小批量、多批次需求。
降本增效：调试维护成本降低30%，同时提高投资回报率。
▍荣誉见证：行业认可的标杆力量
锂电PACK贴胶应用方案凭借在技术创新性、工程落地成熟度及行业示范价值等方面的突出表现，成功入选2025深圳机器人年度评选，并荣获「机器人应用典型案例奖」。
2025年12月19日，李群自动化受邀出席 2025 深圳市机器人协会年度大会暨 2025 深圳机器人年度评选颁奖典礼，该奖项的获得，标志着并联机器人在锂电PACK贴胶工艺中的应用价值得到了行业权威机构的高度认可。
未来，李群自动化将继续以“快、准、稳”为技术核心，推动机器人在更多新能源关键工艺中实现深度落地，让高速、稳定、可持续的制造能力，成为新能源企业穿越周期的长期竞争力。
