行业案例
行业现状与需求
金属成型是制造业中关键的工艺制程,广泛应用于各个行业。然而,在对接折弯机的前端上料环节,目前仍主要依赖人工操作,然而在高强度的重复劳动中,人工会时有出错。
客户希望引入柔性上料设备,减少人工操作带来的不确定性,提高生产效率,确保产品一致性。同时灵活应对产品需求变化,实现快速换产。
技术亮点与突破
一、品质效率双重飞跃
• 高效稳定:李群AH6机器人的标准节拍周期达到0.41秒,重复定位精度为±0.02毫米,能够快速分拣和精确装配金属管件。
• 智能视觉识别:结合视觉识别技术,李群柔性分拣工匠能够准确处理不同长度的金属管件,视觉识别率超过99.9%,侧面重复定位精度为±0.05度,显著提高了生产精度。
• 生产提速空间:李群柔性分拣工匠以30%的速度运行即可满足后端折弯机的要求,为未来生产提速预留了充足的空间。
二、超强灵活兼容性
李群柔性分拣工匠能够轻松适应不同长度和尺寸的金属管件,兼容多种型号,快速换产无需更换配件。
三、极简操作界面与便捷培训
李群柔性分拣工匠的操作界面简洁明了,自动语音提示上料,操作难度低。操作人员仅需半天培训即可上手,支持一件换产,大大提高了生产效率。
实际效果与优势
一、生产效率
• 实现全线自动化,生产完成即可出货,大幅提升生产流程效率。
• 显著提高生产精度和效率,远超人工操作,精准满足后端工艺要求。
二、人员优化
• 相当于替代 2 名操作人员,有效节省人力成本。
三、易上手
• 半天即可完成操作人员培训,高效又便捷。
四、空间节省
• 机台占地不足 1 平方米,无缝衔接产线,极大节省空间。
五、投资回报
• 短短 9 个月内实现投资回报,效益显著。
快速响应与导入
从需求分析到产线导入运行仅需1-2个月。1周内完成可行性分析,2天完成导入,3天完成调试。
广泛应用场景
李群柔性分拣工匠的应用领域广泛,涵盖硅胶制品、电气元器件、办公设备、五金电器、半导体等众多行业。
李群柔性分拣工匠将继续推动制造业的智能化和柔性化发展,为企业带来更高的生产效率、更低的生产成本和更强的市场竞争力。